Герметичность запорной арматуры
Одна из характеристики запорной арматуры — класс герметичности, который присваивают в зависимости от способности уплотнений противостоять утечкам рабочей среды. Краны, задвижки, заслонки и прочие затворные механизмы устанавливают в трубопроводы, по которым циркулируют вещества с разными свойствами, в том числе опасные — при их утечке тяжесть последствий становится критичной. К устройствам для трубопроводов предъявляются серьезные требования — их параметры должны соответствовать нормативам.
С какой целью запорную арматуру тестируют на герметичность
Государственными стандартами предусмотрены нормативные требования к многочисленным характеристикам запорно-регулирующих конструкций. Один из завершающих этапов производства, следующий за процессом сборки, — проведение по стандартным методам испытаний на герметичность. По окончании проверки продукция получает заключение, что ее технические характеристики соответствуют нормативам. Это дает возможность производителю пройти сертификацию и гарантировать качество своих изделий.
Потребитель, зная, что затворы, задвижки и шаровые краны проверяли на прочность, герметичность и работоспособность, уверен, что собирается приобрести качественную продукцию. Если указанные в ГОСТ 53402-2009 методы испытания на герметичность трубопроводов и их компонентов были использованы и тесты прошли успешно, то они подтверждают, что кран, вентиль или задвижка будут исправно работать на трубопроводе, эксплуатирующемся в заданных проектом режимах.
Проведение испытаний, методы, условия и нормативы
Существуют специфические программы для тестовых проверок, разработанные инженерами-проектировщиками конструкций или заводами-изготовителями. Предусматривается нормативный пакет документации, куда включены:
- технические условия;
- сборочный чертеж деталей;
- ключевые технические параметры;
- информация о производителе;
- технология проведения тестов запорной арматуры;
- сопроводительные документы (технический паспорт изделия, инструкция, протокол, составленный по окончании первичных испытаний по методу, приведенному в положениях ГОСТ).
Присвоение климатического исполнения происходит после проверки на соответствие погодным условиям местности, где будут эксплуатироваться узлы. К испытаниям допускается персонал отдела ОТК изготовителя. Следуя указаниям ГОСТ 15.201, 15.309, подбирается состав комиссии.
Способы проверки герметичности арматуры
Во время проверочных тестов пользуются двумя методами испытания на герметичность трубопроводной арматуры :
- сжатым воздухом (манометрический);
- водой под давлением (гидростатический).
Оба теста проводят в течение трех минут, наполняя узлы жидкостью или газом под давлением, которое измеряют по окончании теста и сравнивают с начальным. Если значения не изменились, показатели считают соответствующими нормативным показателям. В проверочные среды иногда добавляют примеси с флуоресцентными свойствами. Любые выделения на поверхности корпуса тут же заметны в УФ-свете. Результаты тестов оцениваются экспертной комиссией, которая присваивает узлам класс герметичности.
Нормативы ГОСТ на герметичность запорной арматуры
Существует четыре класса герметичности трубопроводной арматуры запорного типа, обозначаемые в порядке снижения степени литерами A, B, C, D. Если устройство относится к первому классу — А, его способность противостоять утечкам абсолютная. Такая классификация определена нормами герметичности трубопроводной арматуры запорного типа, указанными в ГОСТ 9544-2015. Подбирая оборудование для инженерных сетей, руководствуются соотношением особенностей эксплуатации, включая свойства рабочей среды (что обуславливает требования к герметичности), и класса герметичности.
Класс герметичности | Характеристики рабочей среды |
A |
Химические активные жидкие и газообразные вещества с высокой степенью токсичности и взрывоопасности |
B | Составы, отличающиеся способностью мгновенно загораться |
C |
Реагенты с невысокой степенью агрессивности |
D | Неопасные среды |
Сопроводительные документы, поставляемые с арматурой, содержат информацию не только о классе герметичности, но и о характеристиках рабочей среды, работа с которой допускается. Запорную арматуру для газопроводов можно монтировать на трубопроводы для транспортировки жидкостей (при условии, что эксплуатационные параметры совпадают). Монтаж кранов, задвижек и прочих устройств, предназначенных для жидких веществ, на газопроводах запрещен.
Где выгодно купить надежную запорную арматуру
В ассортименте продукции АО «ПАЗ» представлен широкий ряд запорной арматуры. Строгий контроль на всех этапах производства гарантирует качество продукции. Чтобы заказать оборудование по выгодной стоимости:
- свяжитесь с отделом продаж завода по телефону горячей линии +7(800)-25-05-305;
- воспользуйтесь опцией «обратный звонок»;
- заполните контактную форму на сайте.
Предлагаем оформить доставку по РФ и СНГ. Все изделия прошли сертификацию, что подтверждается соответствующей документацией.