Шаровой кран ставят там, где поток нужно быстро перекрыть без долгого хода маховика. Внутри корпуса работает шар с проходным отверстием: рукоятка или привод поворачивает его на четверть оборота, отверстие уходит с оси трубопровода, проход закрывается. Для водяной линии, газа, пара и нефтепродуктов этого принципа мало. При подборе проверяют среду, температуру, давление, присоединение, материал корпуса и уплотнение.
На промышленном объекте кран шаровой редко выбирают по одному диаметру. Один и тот же DN может попасть на насосную линию с водой, газовый узел, слив масла или паровой участок. В каждом случае меняется нагрузка на седла, шток, корпусные прокладки и привод. Из-за этого правильно выбрать кран можно только после сверки условий эксплуатации с описанием конкретного исполнения.
В корпусе расположен шаровой затвор со сквозным каналом. В открытом положении канал совпадает с осью трубы, и рабочая среда проходит через кран почти без лишнего сужения. При закрытии шар прижимается к седлам, при этом уплотнение по штоку удерживает среду внутри корпуса при повороте рукоятки или привода.
Для воды и газа часто используют полнопроходные исполнения. Когда габариты или масса узла, а также условия монтажа не позволяют использовать типовое решение, в проекте допускается предусмотреть альтернативный вариант. В этом случае необходимо проверить параметры присоединения, номинальный диаметр (DN), номинальное давление (PN), материал сёдел и допустимый температурный диапазон.
Герметичность шаровых кранов зависит от пары шар и седло, а также от состояния уплотнений. Попадание механических включений в поток оставляет риски на поверхности шара или повреждает седло. На таких участках перед арматурой часто ставят фильтр, если в воде, масле или остатке после слива есть твердые частицы.
У полнопроходного крана отверстие в шаре близко к проходу трубы. На насосной линии лишнее дросселирование почти отсутствует, поток не упирается в ступеньку внутри корпуса. У задвижки ход длиннее, нужен подъем шпинделя или клина. Шаровой затвор закрывает проход за четверть оборота, поэтому его часто ставят на узлы быстрой отсечки.
Промежуточное положение для шара опасно. Часть отверстия остается открытой, струя бьет по кромке, поток начинает шуметь. На грязной воде кромку и седло царапает окалина. На паре тот же участок получает нагрев. На мазуте или масле возле шара собирается липкий осадок. После такой работы кран хуже садится в закрытое положение.
Расход корректируют клапаном или вентилем с расчетной характеристикой. Шаровой кран относится к запорной трубопроводной арматуре. Его нормальный режим проще: полностью открыть проход или полностью перекрыть среду.
Материал корпуса решает только часть задачи. Углеродистая сталь нормально работает на многих нейтральных средах, когда температура и давление входят в допустимый диапазон изделия. Нержавеющая сталь нужна там, где вода, конденсат или химический состав потока образуют коррозию. Для кислоты, щелочи, растворителя и промывочных составов уже смотрят конкретное исполнение: металл корпуса, покрытие, футеровку, шар, шток, седла и прокладки.
Седло из неподходящего материала быстрее теряет форму, чем корпус теряет прочность. На горячей линии полимер размягчается, при контакте с несовместимой средой набухает или становится жестким. Поэтому материалы шаровых кранов нельзя оценивать по корпусу отдельно от внутренних деталей.
На открытой площадке к материалам добавляются требования по климату. Корпус, покрытие, крепеж и уплотнения должны выдерживать мороз, перепады температуры, осадки и условия хранения до монтажа. Для изделий АО «ПАЗ» эти сведения смотрят в описании модели и паспорте. Завод выпускает шаровые краны и другую промышленную арматуру для поставок по России и СНГ.
В закрытом положении шар должен плотно сесть на седла. Через шток к нему передается усилие от рукоятки или привода, а в разборном корпусе добавляется еще один уплотняемый участок: стык между частями корпуса. Поэтому герметичность шаровых кранов зависит сразу от затворной пары, штокового уплотнения, прокладки корпуса и качества затяжки крепежа.
Абразивные частицы повреждают посадочные поверхности. Песок, окалина или ржавчина попадают в зазор между шаром и седлом, при повороте затвора протаскиваются по поверхности и оставляют риски. На водяной линии это выражается в неплотном перекрытии. На газовой линии такой же след на шаре уже опаснее: газообразная среда проходит через микронеплотность легче жидкости.
У паровой линии другая нагрузка. Корпус и шар быстро нагреваются, седла получают тепловую деформацию, после остановки в нижних точках остается конденсат. При повторных пусках мягкое седло постепенно теряет форму посадки, и кран уже не держит прежний класс герметичности даже при нормальном ходе рукоятки.
Нефтепродукты различаются по вязкости, температуре и количеству примесей. Масло увеличивает усилие поворота, мазут оставляет плотный налет, топливо легче проходит через затвор, газоконденсатная среда часто содержит механические включения. В таком режиме значение имеют материал седел, стойкость уплотнений, состояние шара и возможность ревизии узла после работы на загрязненной среде.
Температурный режим меняет работу затвора сильнее, чем это видно по корпусу снаружи. Металл, фторопласт, резина и прокладочные материалы расширяются по-разному; из-за этого меняются обжатие прокладок, посадка шара в седлах и усилие на штоке. На горячей воде такая нагрузка проявляется в уплотнениях, на паре добавляются циклы пуска, остановки и конденсат.
Для низких температур важны ударная вязкость металла и эластичность уплотнений. Затвор может закрываться тяжелее обычного, если прокладочный материал становится жестким, а седло хуже компенсирует движение шара. Криогенные и просто холодные наружные участки нельзя оценивать по тем же признакам, что теплую водяную линию в помещении.
У приводной арматуры две температурные зоны. Корпус, шар и седла работают по температуре среды, а электропривод, пневмопривод или гидропривод находится в окружающем воздухе. На открытой площадке привод получает отдельную нагрузку. Внутри трубопровода работает среда, снаружи остаются мороз, осадки, пыль, нагрев от соседнего оборудования и ограничения по взрывоопасной зоне. Поэтому корпус крана и привод нельзя оценивать по одной температуре среды.
В газовых системах микроутечки создают основную опасность. Их легко пропустить, а последствия в результате их появления очень серьёзные. Среда проходит через неплотную посадку шара, шток, разъем корпуса или фланцевый стык. Водяная линия такой дефект иногда терпит дольше, газовая линия быстро выводит его в эксплуатационную проблему.
СУГ, природный газ, технический воздух и газоконденсатная среда отличаются составом и примесями. Для крана важны седла, прокладки, штоковый узел, рабочее давление, температура и исполнение управления. В опасной зоне привод должен соответствовать условиям установки.
Фланцевый КШГ разбирают по крепежу, без вырезки трубы. Межфланцевый КШГ ставят между ответными фланцами и стягивают шпильками. Плотность стыка зависит от центровки корпуса, прокладки, состояния фланцев и равномерной затяжки.
В линейке АО «ПАЗ» есть КШГ фланцевого и межфланцевого исполнения. Для межфланцевого КШГ среди рабочих сред указаны сжиженные углеводородные газы, природный газ, вода и пар. Остальные параметры сверяют отдельно: DN, PN, температуру, материал седел, способ управления и присоединительные размеры.
| Тип присоединения | Где применяют | Плюсы | Что учитывать |
| Фланцевое | Промышленные линии, газовые узлы, обслуживаемые участки | Разборный узел, удобный демонтаж без вырезки трубы | Габариты, масса, состояние фланцев, равномерная затяжка крепежа |
| Межфланцевое | Компактные обвязки, участки с ограниченной строительной длиной | Меньше длина и масса узла | Точность сборки, центрирование корпуса, прокладка, шпильки, ответные фланцы |
| Муфтовое | Небольшие диаметры, хозяйственные и вспомогательные линии | Компактность, простой монтаж на малых DN | Ограничения по давлению, среде и обслуживанию; чувствительность к качеству резьбы |
| Под приварку | Линии с повышенными требованиями к герметичности и прочности соединения | Минимум разъемных стыков, жесткий монтаж | Демонтаж сложнее, требуется точный подбор и качественные сварочные работы |
| Среда | Что нагружает кран | На что смотреть в первую очередь | Типовые риски |
| Вода | Давление, температура, механические включения | DN, PN, материал корпуса, седла, тип прохода | Гидроудар, абразивный износ, неплотное перекрытие |
| Газ | Герметичность, состав среды, давление | Седла, штоковое уплотнение, тип присоединения, привод | Микроутечки, разгерметизация соединений |
| Нефтепродукты | Вязкость, налет, примеси, температура | Материал седел, усилие на штоке, привод, доступ к ревизии | Тяжелый ход, загрязнение затвора, повреждение седел |
| Пар | Высокая температура, конденсат, циклы пуска и остановки | Температурный допуск, материал седел, уплотнения, корпус | Потеря герметичности, деформация мягких седел |
Шаровой кран для воды ставят на хозяйственные сети, насосные линии, теплоузлы и технологические участки. На чистой холодной воде основная сверка идет по давлению, температуре, DN, типу присоединения и материалу корпуса. В горячей воде быстрее нагружаются седла и прокладки. Реагенты влияют на химическую стойкость металла и уплотнений. Ржавчина, песок и окалина работают как абразив внутри затвора, оставляют риски на шаре и повреждают седло.
На насосной линии учитывают режим закрытия. Быстрый поворот рукоятки способен вызвать гидроудар, особенно при длинном участке трубопровода и высокой скорости потока. Неполнопроходное исполнение увеличивает сопротивление. При загрязненной среде фильтр перед краном защищает посадку шара и продлевает ресурс седел.
Для газовой линии в спецификации указывают конкретную среду: природный газ, СУГ, технический воздух, газоконденсат. После этого сверяют давление, температуру, требования к герметичности, материал седел и тип присоединения. Кран шаровой газовый должен быть рассчитан на ту среду, в которой он фактически работает.
Для обслуживаемых участков применяют фланцевые КШГ. Такой узел разбирается без вырезки трубы. Межфланцевый КШГ занимает меньше места по длине, поэтому подходит для плотной обвязки при совпадении ответных фланцев и присоединительных размеров. Перед включением в спецификацию сверяют DN, PN, рабочую среду, материал седел, исполнение корпуса и тип управления.
Кран шаровой для нефтепродуктов выбирают после уточнения среды. Масло, мазут, топливо, легкая фракция, газоконденсат и остаток после слива ведут себя по-разному. Вязкая среда повышает крутящий момент на штоке. Твердые включения повреждают седла. Липкий осадок остается возле шара и ухудшает посадку затвора.
Для таких линий оценивают корпус, шар, седла, прокладки, шток и привод. На больших DN или PN ручное управление может требовать слишком высокого усилия. В этом случае используют редуктор, электропривод, пневмопривод или конструкцию с шаром на опорах. При загрязненной среде в проекте предусматривают фильтрацию и доступ к ревизии узла.
Паровая линия сочетает высокую температуру, давление и циклическую работу. После пуска корпус и седла быстро прогреваются. При остановке появляется конденсат, затем кран остывает. Мягкое уплотнение без допуска по температуре теряет форму посадки, после чего затвор уже не держит требуемую герметичность.
Кран шаровый для пара проверяют по рабочему давлению, температуре, материалу седел, конструкции корпуса, типу уплотнений и допустимости такой среды для конкретного исполнения. Запись «для воды» не заменяет подтверждение по пару. На паре ошибка в выборе седел проявляется быстрее, чем на большинстве водяных линий.
Перед заказом собирают данные по участку трубопровода:
Давление шаровых кранов сверяют по конкретной модели. Похожий внешний вид не означает одинаковый PN. Фланцевый и межфланцевый кран одного DN различаются монтажом, массой, строительной длиной и присоединительными размерами. Чаще ошибаются на стыке среды, давления, температуры и способа присоединения.