Комплектующие к трубопроводной арматуре: какие прокладки, крепеж и фланцы нужны для монтажа

Без особого внимания к сопутствующим деталям процесс интеграции запорных устройств в промышленную систему гарантированно успешным не будет. Скорость монтажных работ и последующая надежность технологической линии напрямую зависят от подобранных комплектующих и тщательности проведения подготовительных работ. Так, трубопроводная арматура без фланцев замедляет монтаж. Неверно подобранные материалы уплотнений в дальнейшем повлияют на герметичность системы. Крепеж окажет влияние на надежность трубопровода. Учитываются многочисленные параметры: давление и температура среды, геометрия присоединений, окружающие условия (климат региона эксплуатации оборудования и многое другое).

Общие правила подготовки к монтажу трубопроводной арматуры

Подготовительный этап определяет долговечность эксплуатации трубопровода. Монтажной бригаде необходимо выполнить следующие действия:

1. Проводят продувку полостей труб воздухом либо промывку водой. Следует обеспечить скорость потока на 15–20 % выше эксплуатационной для удаления окалины и предотвращения задиров уплотнительных поверхностей.
2. Проверяют сопрягаемые поверхности фланцев трубопроводной арматуры, посадочные гнезда прокладок и эластичные манжеты затворов. С этой целью компоненты осматривают, выявляя царапины и раковины при помощи лупы, так как эти дефекты способны создать пути сквозных утечек в соединениях.
3. Чтобы минимизировать боковые нагрузки, для установки трубопроводной арматуры выбирают прямолинейный участок магистрали. Необходимо соблюсти параллельность присоединения фланцевых дисков и нормативные длины прямых патрубков.
4. Для выполнения задачи по сохранению правильного распределения усилий в трубопроводной системе, монтируют регулируемые опорные конструкции. Их сохраняют до окончательной обтяжки шпилек.
5. В процессе монтажа применяют мягкие стропы, они помогают сохранить антикоррозионное покрытие корпуса. Это нужно для защиты узла от точечного коррозионного разрушения под слоем теплоизоляции.

Во время проведения монтажа трубопроводной арматуры перечисленные правила строго соблюдают, потому что пренебрежение ими увеличит риск разгерметизации соединений, деформаций и внезапных отказов еще на этапе пусконаладки. При следовании рекомендациям проектный ресурс работы технологической линии будет гарантирован.

Различные виды трубопроводной арматуры и особенности их монтажа

Конструкция каждого вида запорных элементов отличается своей спецификой. Отсюда следует, что важно при выполнении монтажных операций соблюдать регламент, определенный для отдельных видов запорно-регулирующих устройств.

Винтовые задвижки

Корпуса перемещают исключительно за заводские проушины. Подъем оборудования за маховик категорически запрещается, иначе неизбежна деформация узла. Сварочные работы на приварных задвижках проводят при поднятом клине. Контроль совпадения стрелки на корпусе с вектором потока обязателен еще до начала монтажа.

Дисковые затворы

Установка затворов производится при приоткрытом положении диска. Только так получится предотвратить защемление манжеты кромками. Затяжка болтов происходит по диагонали с определенным усилием, иначе возникает риск деградации уплотнения.

Шаровые краны

Устанавливая шаровой кран, не допускайте повреждения корпуса инструментами (при сильном сжатии губками разводного ключа детали легко деформировать). Затяжка осуществляется с усилием максимум 3 кгс. Следует исключить паразитные механические напряжения со стороны входного и отводного патрубков.

Обратные клапаны

Присоединение клапанов осуществляется в соответствии с направлением движения среды. В задачу проектировщиков входит расчет длины прямых участков, что обеспечит выравнивание потока, и учет параметров пульсации давления.

Подбор комплектующих к трубопроводной арматуре

К важной задаче при монтаже арматуры относят обеспечение герметичности стыков. В отличие от резьбовых и сварных соединений арматура с фланцами требует применения уплотнений. Упрощенный подбор прокладки по размеру (диаметру фланца) — это фатальная ошибка. Учитывать нужно многое:

• особенности фланцев;
• характеристики рабочей среды;
• требования к функциям инженерной сети.

Инженеры подбирают комплектующие с учетом возникающих нагрузок. Набор компонентов для монтажа рассматривается специалистами как единая система.

Для удобства восприятия информации попробуем систематизировать перечень элементов.

Таблица с основными комплектующими

Как безошибочно подобрать прокладки, крепеж и фланцы

На первое место выдвигают комплексный подход к выбору каждой позиции. Внимание к мельчайшим деталям на этапе проектирования спасает от потенциальных аварий.

На что влияет тип присоединения

Перечень монтажных комплектующих для арматуры продиктован ее конфигурацией:

• фланцевая требует наличия ответных дисков, метизов и уплотнителей;
• приварная нуждается в качественных сварочных аппаратах;
• муфтовая монтируются с применением герметизирующих составов.

Разнообразие конструкций способно вызвать затруднение при сборке монтажного комплекта. Приобретая оборудование в АО «ПАЗ», всегда можно проконсультироваться со специалистом. Он поможет собрать набор дополнительных деталей и подходящий для арматуры крепеж.

Как среда и температура влияют на выбор прокладки

Химический состав транспортируемого вещества — один из критериев выбора уплотнительной прокладки трубопроводной арматуры:

• агрессивные рабочие среды быстро разрушают стандартный паронит;
• высокотемпературные системы требуют установки прочных прокладок с графитовым наполнителем.

Игнорировать температурные графики недопустимо. Протечки на линии часто возникают вследствие деградации неподходящих материалов прокладки из-за нагрева.

Как понять, какой крепеж нужен именно для этого узла

Нельзя использовать первый подходящий по наименованию комплект крепежа. Учитывая, что выпускаемое АО «ПАЗ» оборудование применяют в разных регионах России и странах ближнего зарубежья, оно работает в разных погодных условиях. Это означает, что обязательно нужно учитывать климатическое исполнение изделий. Затем оцениваются значения DN и PN, тип соединения, сырье, из которого произведены компоненты, проектная монтажная схема. То есть весь узел рассматривают как единое целое, плюс принимают в расчет характеристики рабочей среды. Все эти данные анализируют, чтобы не ошибиться в выборе комплекта, поставляемого на объект для монтажа трубопроводной магистрали.