Свойства уплотнительного материала NBR
Современные универсальные уплотнения для водной и жирной рабочей среды производят из синтетических полимеров. Один из них — бутадиен-нитрильный каучук NBR. Этот высокотвердый (для резиновых эластомеров) материал отличается стойкостью к истиранию, но разрушается при длительном контакте с озоном. Быстро стареет при длительном нагреве свыше 80 °C — структура приобретает свойство повышенной хрупкости. Погодные условия оказывают на резину NBR негативное влияние.
Использование материала NBR
У бутадиен-нитрильного каучука специфические характеристики, определяющие сферу использования:
- устойчив к маслам, нефти и продуктам ее переработки, растительным и животным жирам;
- выдерживает высокое давление;
- обладает повышенной стойкостью к истиранию;
- становится хрупким при долгой работе в условиях высокой температуры (выше 80–100 °C);
- разрушается под воздействием UV-излучения.
Из материала NBR производят уплотнения (сальники) для установки в гидравлических и пневматических системах и агрегатах. Резина NBR нашла применение в разных индустриальных областях, где технологические процессы связаны с использованием горючих и минеральных масел, мазута, нефтепродуктов и прочих подобных веществ. Допускается работа при температуре –40…+100 °C с кратковременным повышением до 120 °C.
Характеристики химической стойкости
Уплотнение NBR — это резина (каучук) сохраняющая свои эксплуатационные свойства только при работе в определенных условиях и с конкретными средами. Существуют вещества, при контактировании с которыми материал NBR начинает стареть — они оказывают негативное воздействие на молекулярную структуру. В таблице наглядно показано, в каких случаях уплотнение сохраняет или теряет свои качества.
К каким веществам и условиям устойчив материал уплотнения NBR |
При наступлении каких условий уплотнение NBR начнет разрушаться |
Пропан, бутан и другие алифатические соединения |
Ацетон |
Минеральное масло (большинство видов) и смазка на его основе |
Химические вещества, в молекуле которых углеводородная часть образована атомами углерода и водорода, а к ней добавлены атомы хлора (трихлорэтан и подобные) |
Мазут, дизтопливо, бензин |
Этиловый эфир уксусной кислоты |
Ароматические органические соединения, молекулы которых состоят только из атомов углерода и водорода концентрацией не более 40% |
Высококонцентрированные ароматические органические соединения, молекулы которых состоят только из атомов углерода и водорода |
Горячая воды |
Ультрафиолет (воздействие УФ-излучения) |
Раствор соли (если температура невысокая) |
Масла и смазки на основе силикона |
Животный и растительный жир |
Гликолевая тормозная жидкость |
Кислотные растворы малой концентрации |
Озон |
Низкая температура |
Климатическое воздействие |
Любой тип уплотнения NBR не теряет своих свойств в температурном диапазоне от –40 до +100 °C. Резина выдерживает кратковременный нагрев до 120 °C. Производитель выпускает каучук в специальном исполнении: уплотнения из него работают при расширенном температурном интервале — (–55…+150) °C. При длительном контакте с высоконагретыми средами характеристики материала NBR изменяются, резина начинает стареть более интенсивно, затвердевает, возрастает ее хрупкость. Замедлить старение каучука можно, исключив контакт резины с кислородом: так происходит при ее нахождении в нагретом масле.
Материалы NBR и xNBR: основные различия
Благодаря особым характеристикам уплотнение NBR предназначено для использования в статическом оборудовании. Бутадиен-нитрильный каучук среди прочих эластомеров называют самым доступным. В ряду других синтетических полимерных материалов резину NBR часто сравнивают с карбоксилированным нитрил-каучуком — xNBR. За счет повышенной стойкости к истиранию из него изготавливают детали, способные долго работать при динамической нагрузке. Из xNBR производят ремни, шланги, сальники и другие уплотнения, формованные резиновые детали.